چاپ فلکسو چه کاربردی دارد؟

این سیستم در واقع اشاره به جایی دارد که در آن مرکب در نقطه تماس نوردهای آنیلوکس و مخزن مرکب به وسیله نورد مخزن از منبع دزدیده می‌شود.

سیستم مرکب‌رسانی دکتر بلید به همراه نورد آنیلوکس و تیغه
پس از اینکه کلیشه مورد نظر برای چاپ تهیه شد آن را به روی سیلندر زینک چسبانده و مرکب در مخزن مرکب ماشین چاپ فلکسو ریخته می‌شود. هنگامی که چاپ آغاز می‌شود نورد مرکب که قسمتی از آن در مخزن قرار دارد به مرکب آغشته شد و پس از تماس با سیلندر آنیلوکس، مرکب را به سوراخ‌های ترام مانند این سیلندر منتقل می‌کند.

سیلندر آنیلوکس وظیفه دارد که مرکب را به صورت مشخص و یکنواخت به سیلندر زینک منتقل کند. سپس کلیشه در تماس با سیلندر آنیلوکس قرار گرفته و پس از مرکبی شدن در قسمت دیگر طرح مورد نظر را به لفاف منتقل می‌کند و به همین ترتیب رنگ‌های دیگر طرح مورد نظر بر روی کار قرار می‌گیرد و سپس لفاف به سمت خشک کن هدایت می‌شود.

خشک کن
پس از اینکه طرح اصلی بر روی لفاف چاپ شد، به بخش خشک کن ماشین چاپ فلکسو منتقل می‌شود. در بخش خشک کن هوای گرم فشرده که قابل تنظیم است در تماس با لفاف قرار می‌گیرد و باعث خشک شدن رنگ‌های آن می‌شود. در بخش خشک کن تنظیم هوای گرم با توجه به نوع لفاف صورت می‌گیرد، چرا که ممکن است در هنگام رول شدن باعث جمع شدن یا تا خوردن لفاف شود. پس از اینکه لفاف به طور کامل خشک شد به بخش خنک‌کننده منتقل شده تا به کمک این بخش دمای آن به حالت اولیه خود بازگردد.

 

کارتن های چند لایه (سه لایه یا پنج لایه) که ترجمه تحت الفظی آن از انگلیسی به فارسی کارتن راه راه گفته می شود. کارتن راه راه، بسته بندی سبک و در عین حال محکمیcarton2 دارد که از برش و تا کردن مقواهای راه راه ساخته شده اند. ساختار اصلی مقوای راه راه شامل چاپ فلکسو صفحاتی از کاغذ مسطح و کاغذی مابین آنها که با سیلندر مخصوص قوس دار شده  تولید می گردد. این حالت از بسته بندی مقاومت بیشتری در برابر خمش و خرد شدن، نسبت به سایر بسته بندیهای برپایه کاغذ دارد. تخته های راه راه بسته به چگالی قوسها یا فلوتها و همچنین ضخامت تخته ها، انواع مختلفی دارند . کارتن سازی راه راه اغلب برای ساخت یک جعبه دیواری دو جداره (یا دو دیواره را در ایران کارتن سه لایه می گویند) یا سه جداره (یا سه دیواره را در ایران کارتن پنج لایه اطلاق می کنند) کارتن پنج لایه به نسبت قویتر وضخیم تر هستند که برای حمل و نقل وسایل سنگین استفاده میشود. کارتن به خاطر سبکی و کم هزینه بودن در بسته بندی های خرده فروشی یا مواد غذایی مانند جعبه پیتزا استفاده می شود. نکته قابل توجه اینکه کارتن به راحتی قابل بازیافت است، مگر اینکه با پلاستیک روکش شده باشد.

2– بسته بندی مقوایی
7

بسته بندی مقوائی را جعبه سازی نیز می نامند. مقوا را می توان به راحتی با رنگهای متنوع چاپ کرد، می توان با برخی متریالها مانند متالایز روکش کرد و به هر شکلی قابل انعطاف است. این نکته باعث می شود بسته بندی با مقوا برای صندوقهای خرده فروشی که در قفسه های فروشگاه است، کاملاً جذاب به نظر رسیده و ایده آل شوند. مقوا معمولاً در بسته بندی لوازم الکترونیکی، بسته بندی اسباب بازی و لوازم آرایشی، بسته بندی دارویی، بسته بندی سیگار و ... استفاده می شود . چاپ، اعمال طلاکوب و همچنین ایجاد نقش برجسته بر روی مقوا بسیار آسان است که از عوامل ایجاد جلب توجه مخاطب به شمار میرود.

3- بسته بندی آسپیتیک
carton5

بسته بندی آسپیتیک، ظروف چند لایه ای هستند که عموما برای نگهداری مواد غذای مایع مورد لیبل صدفی استفاده قرار می گیرند . آنها معمولاً برای بسته بندی آب میوه ها، سوپها، غذای بچه ها و حتی دسرها استفاده می شوند. بسته بندی آسپتیک نه تنها ماندگاری محصولات را افزایش می دهد بلکه ارزش غذایی، رنگ و بافت آنها را نیز حفظ می کند. بسته بندی آسپتیک همچنین می تواند در برابر درجه حرارتهای بالا مقاومت کند و در صورت داشتن محصولات اسیدی به مرور زمان دچار خوردگی نمی شود.

چندین ماده مورد استفاده در ساخت بسته آسپتیک وجود دارد که بازیافت آنها را بسیار دشوار می کند. ظروف آسپتیک ازلایه های پلی اتیلن (پلاستیک)، مقوا، آلومینیوم وگاها لایه های دیگر ساخته می شوند. این لایه ها با استفاده از گرما یا چسب به یکدیگرمتصل می شوند.

بسته بندی شیروانی نوعی بسته آسپتیک است که درپوش پلاستیکی مجزا در قسمت بالای ظرف خود دارد و برای ذخیره محصولاتی مانند شیر و آب میوه که نیاز به یخچال دارند مورد استفاده قرار می گیرند.

4- ظروف محافظ و ضربه گیر مقوائی
بارزترین نمونه این گروه، شانه های مورد استفاده برای بسته بندی تخم مرغ می باشند که برای حمل و نقل ایمن تخم مرغ مورد استفاده قرار می گیرند. این ظروف مقوائی معمولا از کاغذ بازیافت شده ساخته می شوند و دارای اشکال خاصی هستند مانند شکل هندسی تخم مرغ یا هر محصول دیگری را بخواهد در خود جای دهد و از ضربه دیدن آنها جلوگیری کنند.

 carton4

در انتهای این بخش لازم به ذکر میدانم که برخی موارد دیگه ما پاکتهای پستی و یا لیبل حرارتی پاکتهای کاغذی فروشگاهی نیز در حیطه صنایع بسته بندی با محوریت کاغذ می باشد. و نکته  آخر اینکه اگر احیانا نوعی از بسته بندی با محوریت کاغذ را از قلم انداخته باشیم خوشحال خواهیم شد که با ما درمیان بگذارید.

اطلاعات تکمیلی در خصوص کارتن بعنوان برترین بسته بندی با محوریت کاغذ
اصلی ترین دلیل که باعث محبوبیت کارتن و جعبه می شود، امکان بازیافت آن است که پس از بازیافت دوباره به چرخه تولید بر می گردد. اما علاوه بر دوست دار محیط زیست بودن عواملی زیر هم در محبوبیت آن تاثیر دارد : قمیت مناسب و ارزان، دسترسی آسان، روند تولید بدون پیچیدگی، حمل نقل آسان.

کارتن گونهای محصول کاغذی است که به گستردگی در صنعتcarton3 بسته بندی به کار میرود. کارتن معمولاً از سه لایه کاغذ ساخته میشود که دو لایه رو و زیر آن ورق صاف و یک لایه میانی کاغذ چیندار (کنگره ای) است که به آن در اصطلاح فلوت گفته می شود. با توجه به نیازی که در بسته بندی داریم کیفیت و نوع کارتن برای ما تغییر میکند برای مثال برای ارسال بار به خارج از کشور که مسافت زیادی را طی می کند برای استحکام بیشتر از کارتن پنج لایه که فلوتینگ محکمتری داره استفاده میشود البته برای جنس سبک تر  کارتن سه لایه مقاوم کفایت می کند.

برای آگاهی از مزایای استفاده از کارتن مقاله مرتبط با همین موضوع را پیشنهاد می کنیم

  موارد استفاده از کارتن :
امروزه شما هر خریدی که انجام بدهید اغلب از بسته بندی های کوچک مثل موادغذایی گرفته تا بسته بندی های بزرگ مثل لوازم خانگی به نحوی توسط انواع کارتن یا جعبه و گاهی ترکیبی از این دو برای بسته بندی استفده شده است. به طور مثال بسته بندی های جوراب رو در نظربگیرید : جوراب ابتدا در جعبه های مقوای با گراماژ کمتر از 400 گرم، بسته بندی میشود بعد تعدادی از آن درون کارتن گذاشته میشود که در اصطلاح به جعبه، بسته بندی اولیه و به دومین بسته بندی، کارتن مادر یا بسته بندی ثانویه گفته می شود. 

جنس کارتن از چیست؟
کارتن ها از کاغذ ساخته می شوند، البته کارتن پلاست همانگونه که از نام آن لیبل چاپی مشخص است از جنس پلاستیک تولید می شود که در اینجا موضوع مبحث ما نیست. جنس کارتنcarton1 (کارتن ۳ لایه یا کارتن ۵ لایه) از انواع کاغذ مانند تست لاینر – کرافت – ایرانی یا بازیافت است (به طور مسلم با بالا رفتن کیفیت کاغذ به همان نسبت کیفیت جنس کارتن هم بالا تر خواهد رفت). در ضمن جنس کاغذ در زمان چاپ خیلی اهمیت دارد به طوری که کاغذهای بی کیفیت در خط تولید کارخانه کارتن سازی مشکلات زیادی را به وجود می آورد. البته کیفیت کاغذ در محاسبه قیمت کارتن به شدت تاثیره گذاراست و گاهی کیفیت را فدای قیمت می کنند.

برای اطلاعات تخصصی در خصوص انواع کاغذ دعوت میکنم مقاله کاغذ کارتن را مطالعه نمائید.

سفارش آنلاین لیبل پشت چسبدار

در طرحی که قرار است چاپ شود اگر چند رنگ تفکیکی بصورت وکتور داشته باشیم کار تهیه کلیشه ساده و به تعداد رنگها یک کلیشه تهیه میشود. ولی کار در جائی سخت میشود که با تصویر یا طرح با چند رنگ ترکیبی سروکار داشته باشیم.

در ساخت کلیشه برای یک طرح وکتور تک رنگ ابتدا طرح را بصورت معکوس(نگاتیو) بر روی یک کاغذ کالک با رنگ مشکی پرینت می کنند. سپس کاغذ پرینت گرفته شده را بر روی فتوپلیمر یا همان پلاستیک ژلاتینی چسبانده و درون یک جعبه و میز نور UV قرار داده می‌شود تا قسمت های نور دیده قابلیت حل شوندگی پیدا کنند و پس از نوردهی لاستیک ژلاتینی را با بورس و فرچه و با فشار حلال شستشو داده می‌شود تا در نهایت قسمتی که نور ندیده برجسته باقی بماند و مابقی حل شود تا طرح گرافیکی ما بر روی کلیشه باقی بماند. لازم به ذکر است که در آخر یک مدت کوتاهی پشت کلیشه را نوردهی می کنند، تا ثبات کلیشه افزایش یابد.

شاید بزرگترین دلیل پیشرفت چاپ فلکسو، ظهور پلیت های دیجیتال بوده است. در این فرآیند دیجیتالی و یا CTP ، یک رایانه به کمک لیزر تصویر تولید شده در کامپیوتر را که به شکل یک تصویر ترامه سیاه است، به پوشش حساس روی پلیت مستقیماً هدایت می کند، (لایه  لیزر شده مانند فیلم نگاتیو در کلیشه آنالوگ عمل می‌کند) سپس این لایه در مقابل نور یووی قرار داده شده و دیگر پردازشها انجام می شود.

در روش دیجتالی نسبت به روش سنتی، با حذف فیلم در فرآیند ساخت کلیشه منافع خوبی حاصل می شود. در روش دیجیتال قدرت ایستایی کلیشه بالا می رود و هم چنین از چاقـی ترام هنگام چاپ تا حدی جلوگیری و حتی زوایا را بهتر اجرا می کند. در ضمن مشکلات خراش ها، ذرات غبار و نقایص فیزیکی بر روی فیلم را هم رفع می کند. 

برای چاپ داغی و طلاکوب از کلیشه های فلزی استفاده میشود که تقریبا شبیه کلیشه پلاستیکیو ژلاتینی عمل میکند. البته روش ساخت آن متفاوت ولی ماهیت اجرائی کاملا مشابه می باشد. کلیشه فلزی تا ۲۰۰ درجه حرارت را تحمل می کنند و برای چاپ طلاکوب بر روی انواع سررسید و تقویم، کارت عروسی و هدایای تبلیغاتی مناسب است.
گونه های مختلف از محصولات کاغذی است که به گستردگی در صنعت بسته بندی به کار می روند

دستگاه های مختلفی برای ساخت کارتن وجود دارد، که دو مورد آنها لازم به نظر میرسد یکی برای ایجاد ساختار هندسی کارتن یعنی دستگاه دایکات و دیگری دستگاه اعمال طرح گرافیکی یعنی دستگاه چاپ فلکسو. از آنجائی که ساخت کارتن معمولا با تعداد زیاد تولید میگردد. بنابراین برای اعمال طرح هندسی و گرافیکی به ترتیب از قالب و کلیشه بعنوان الگوهای ثابت بهره می برند که برای آشنائی با روش اعمال طرح هندسی مقاله قالب سازی کارتن وجعبه را توصیه ولی برای ساخت کلیشه و اعمال طرح گرافیکی در ادامه مطلب با ما همراه باشید.

 

برای طرح گرافیکی همانطور که در کارتن سازی اصفهان ودر بخش انواع کارتن گفته شد به لیبل گلاسه دو صورت،  چاپ مستقیم و دیگری بصورت چاپ پوستر و چسباندن آن یا همان کارتن لمینتی اجرا میگردد. در چاپ پوستر  فیلم و زینک و برای چاپ مستقیم، کلیشه که مبحث این مقاله می باشد بعنوان یک الگوی ثابت در نظر گرفته میشود.

 

کلیشه کارتن سازی از ورق های پلاستیکی نرم (ژله ای) ساخته میشود. مهر نمونه بارز و ملموس برای معرفی کلیشه به مخاطب عمومی می باشد. کلیشه دقیقا از ژلاتینی ساخته میشود که در ساخت مهر استفاده میشود با این تفاوت که سطح ژلاتینی کلیشه ضخیم تر و حدود چهاربرابر ژلاتینی است که برای ساخت  مهر، به کار می رود. ضخامت کلیشه مخصوص چاپ بر روی  کارتن نزدیک به 5 میلی متر می باشد. همانگونه که در استفاده از مهر نیاز است سطح ژلاتینی ابتدا آغشته در رنگ شود و سپس بر روی سطح کاغذ ضربه زده شود در چاپ کارتن نیز از همین روش بهره می برند.

 

فلکسو نام دستگاهی است که عمل آغشته سازی کلیشه به رنگ و اعمال آنرا بر روی   کارتن را انجام می دهد. برای آشنائی بیشتر با این دستگاه، مقاله چاپ فلکسو را توصیه میکنیم.

 

کلیشه مخصوص چاپ کارتن به دور سیلندر دستگاه فلکسو نصب می‌گردد، سپس طرح مندرج بر کلیشه به جوهر آغشته می‌شوند و با حرکت چرخشی سیلندر، تصویر بر روی سطح مورد نظر چاپ می شود. چاپ با کلیشه برای کار با تیراژهای بالا که بصورت سری انجام می شود مانند چاپ روی جعبه، سفره و کارتن بسیار کارآمد است.

 

مزایای چاپ کلیشه 

1) علاوه بر سطوح صاف و صیقلی قابلیت چاپ بر روی لایه‌های متخلخل را دارد.  

 

2) مزیت دیگر چاپ کلیشه، سرعت خشک شدن جوهر و رنگ مصرفی می باشد و تقریبا نیاز به زمان لیبل خام برای خشک شدن ندارد و به همین دلیل می توان چندین رنگ را با فاصله های زمانی کم بر روی سطح مورد نظر اجرا کرد.

 

لوازم و روش ساخت کلیشه

برای ساخت کلیشه علاوه بر میز نور مخصوص مواردی مانند صفحه خام ژلاتینی، اسپری راپید، حلال شستشو و کاغذ کالک مورد نیاز می باشد. با توجه به تعداد رنگ طرح معمولا بین یک تا چهار عدد کلیشه لازم می باشد. لازم به ذکر است برخی از دستگاههای فلکسو که قابلیت چاپ پنج رنگ را دارند متناسب با آن می توان پنج کلیشه ساخت که عموما رنگ پنجم برای رنگهای خاص مانند طلائی و نقره ای به کار می روددستگاه های که برای ساخت کارتن وجود، دو مورد آنها لازم به نظر میرسد یکی برای ایجاد ساختار هندسی کارتن یعنی دستگاه دایکات و دیگری دستگاه اعمال طرح گرافیکی یعنی دستگاه چاپ فلکسو.

 

ساخت کلیشه برای چاپ کارتن

دستگاه های که برای ساخت کارتن وجود، دو مورد آنها لازم به نظر میرسد یکی برای ایجاد ساختار هندسی کارتن یعنی دستگاه دایکات و دیگری دستگاه اعمال طرح گرافیکی یعنی دستگاه چاپ فلکسو.

در کارتن سازی آخرین مرحله تولید بارگیری و ارسال کارتن تولیدی می باشد که یکی از سبک ترین متریال ها برای حمل و نقل به شمار می رود. از آنجائی که گنجایش اغلب وسایل حمل و نقل را بر اساس مقیاس وزن (کیلوگرم یا تن) بیان می کنند شاید برای برخی خریداران کارتن این سوال پیش بیاید که بهترین وسیله برای حمل کارتن خالی کدام وسیله نقلیه و با چه تعداد کارتن می باشد.

 

ادامه...

 

پایان جستجو

آیا شما برای بسته بندی کالای خودتان نیاز به کارتن پیدا کرده اید؟ آیا در بستر لیبل پشت چسبدار برای انتخاب بهترین کارتن از نظر کیفیت و قیمت به دنبال کارخانه یا کارگاه کارتن سازی هستید؟

 

ادامه...

 

بسته بندی با محوریت کاغذ

بسته بندی بر پایه کاغذ

 

گونه های مختلف از محصولات کاغذی است که به گستردگی در صنعت بسته بندی به کار می روند.

مزایای چاپ لیبل گلاسه و لیبل حام

به برکت سیستم جدید ثبت شده ترمیلوکس (که کنترل‌کننده دمای سیستم مرکب است)، تنظیم‌کننده‌های مرکب و بالاخره سیستم

ترموواش که یک شوینده اتوماتیک (برگرفته از سیستم هوشمند لیبل خام  است که به صورت استاندارد

در بعضی ماشین‌‌های فلکسو وجود دارد) است، کار با این ماشین فلکسو EB برای کاربران به سادگی کار کردن با ماشین فلکسو آبی و حلالی است.

بازاریابی برای فلکسوهای سیلندر مرکزی EB که طراحی بیش از حد پیچیده و دست و پاگیر داشته باشند، زیاد منطقی به نظر نمی‌رسد.

نتیجه‌گیری

چاپ فلکسو یک بار با طراحی ماشین‌های سیلندر مشترک مرکزی، بازار چاپ بسته‌بندی‌های انعطاف پذیر را گسترش داد.

سپس با استفاده از سیلندر چاپ و آنیلوکس غلافی (Sleeves)، زمان آماده‌سازی برای کار جدید را کاهش داد

و این دو مرحله مهم در تکامل چاپ فلکسو در کنار تکنولوژی خشک شدن با اشعه الکترونی EB، امروزه آن را به عنوان

روش چاپی پیشتاز در عرصه چاپ بسته‌‌بندی‌های انعطاف‌پذیر مطرح ساخته است.

چاپ فلکسو در کارتن سازی
شبیه و ملموس ترین چاپ به چاپ فلکسو، مهرهایی است که نزد پزشکان و شرکت دیده اید. نام کامل این روش چاپ فلکسو گرافی می باشد ...

 

چاپ فلکسو در کارتن سازی
شبیه و ملموس ترین چاپ به چاپ فلکسو، مهرهایی است که نزد پزشکان و شرکت دیده اید. نام کامل این روش چاپ فلکسو گرافی می باشد که معنی لغوی فلکسو انعطاف پذیر است و چون که کلیشه های این چاپ از جنس ژلاتینی و پولیمری و بسیار انعطاف پذیر هستند این چاپ را فلکسو می گویند.

چاپ فلکسو قابلیت چاپ بر روی اغلب سطوح صاف مانند شیشه، فلز، چوب، پلاستیک، نایلون، گونی و هر سطح غیر متخلخل دیگر را دارا می باشد. این چاپ بیشتر در صنایع بسته بندی که با تیراژ زیاد سر و کار دارند مورد استفاده قرار می گیرد. چاپ های دیجیتال بزرگ که مانند پرینترهای خانگی بسیار بزرگ هستند برای چاپ بر روی سطوح مختلف وجود دارد ولی برای اجرای تعداد زیاد هیچ توجیه اقتصادی نخواهد داشت و تنها برای چاپهای تکی استفاده میگیرد.

مروری بر تاریخچه چاپ فلکسو

تاریخچه این چاپ به سال 1890 بر می گردد که مرکب و جوهر آن بر پایه آب بود و سپس در سال 1900 با جوهرهای آنیلین که از مواد نفتی تولید می شد بهبود پیدا کرد و در آن سالها به این روش چاپ آنیلین گفته میشد  ولی چون از نظر بهداشتی دارای ایراد بود باز در سال 1949 ایرادهای بهداشتی آن بر طرف شد ولی در اذهان عمومی چاپ به این روش را هنوز غیر بهداشتی می دانستند. بنابراین مجبور شدن با تغییر نام این روش چاپ به اسم امروزی آن یعنی چاپ فلکسو گرافی ذهنیت عمومی را تغییر داده و اینک شاهد هستیم  این روش چاپ همچنان رو به پیشرفت تکنولوژی و بهبود کیفیت است و در بیشتر صنایع بسته بندی از این روش چاپ استفاده می کنند.
در ادامه و به کمک تصویرسر برگ صفحه مراحل چاپ فلکسو را با هم مرور می کنیم.

سینی یا مخزن رنگ

در گام اول جوهر یا مرکب را در مخزن مخصوصی آماده می کنند لیبل گلاسه رنگهای اصلی در این چاپ همانند چاپ افست عبارتند از CMYK یعنی آبی، قرمز، زرد و مشکی می باشد البته متناسب با طرح از رنگهای نارنجی، بنفش وسبز نیز استفاده میشود. فرمولاسیون رنگها در حال توسعه است تا متناسب با سطوح مختلفی که قرار است چاپ بر روی آن انجام شود مقاوم و در عین حال بهداشتی و بدون زیان برای محیط زیست باشد.

غلتک جوهر

در گام دوم و بواسطه یک غلتک جوهر از مخزن برداشته میشود تا در مراحل بعدی مورد استفاده قرار گیرد.

غلتک آنیلوکس

رنگ مرحله قبل بر روی غلتک آنبلوکس منتقل میشود این غلتک دارای خفره های بسیار ریزی است که با میکروسکوپ قابلیت رویت هستند و جوهر را در خود نگاه میدارد تا به میزان کافی (نه کم که باعث بیرنگی ونه زیاد که باعث ایجاد لکه رنگی گردد)  کیفیت این غلتک بدون شک در کیفیت چاپ تاثیرگذار می باشد و به همین دلیل همیشه در حال توسعه و بهتر شدن می باشد امروزه بهترین جنس این غلتک ها از سزامیک با حفره های بسیار ریز می باشد. این قسمت شبیه  کار استامپ در چاپ با مهر خواهد بود.
 

تفاوت چاپ فلکسو و لیبل پشت چسبدار

که مرکب پیس از ورود به آن و عبور از زیر تیغه می تواند روی فرم چاپی انتقال پیدا کند.

در نتیجه هر چه شماره ی آنیلوکس بیشتر شود در کارهای تصویر و دقیق که نیاز به طیف مرکب بسیار ضعیفی دارد.

استفاده می شود و بلعکس برای کارهای زمینه و رنگ چاپ فلکسو پنتون از آنیلوکس با شماره های پائین تر استفاده می شود.

زیرا برای انتقال رنگ های زمینه یک دستی رنگ بسیار حائز اهمیت است

و باید در انتخاب شماره ی آنیلوکس بنا به نوع کار دقت زیادی به عمل بیاید.

برای محاسبه حجم سلولی حفره های آنیلوکس نیاز به اطلاعات زیر داریم:

عمق دیواری سلول های موجود،
زاویه باز هر سلول(نقطه ی کازیمم)،
اندازه ی دیواره ی بالایی سلول ،
اندازه دیواره ی کف سلول،
ریزنگاری و فشردگی بافت سلول ها.
هر سلول آنیلوکس متشکل از پایه ، دیواره ، زاویه ی حفره ، عمق حفره،

و پهنای دیواره بوده که در تولید یک سیلندر بنا به نوع سفارش سازندگان ماشین تمامی این پارامترهای کنترل و محدود می شوند.

آنیلوکس کرمی : آنیلوکس های کرمی از لحاظ ساختاری معادل با سیلندرهای چاپ هلیوگراوور بوده

و از لایه های هم چون روی ، مس ، کرو و کرم سخت تشکیل می شوند.

روش های مختلفی جهت ساخت سیلندرهای کرمی به کار می رود که سه روش متداول آن عبارت است از :

اسید کاری ،
قلم زنی Etching
حکاکی الکترومکانیکی Electromechanical Engraving
حکاکی لیزری Laser Engraving
ریزنگاری این آنیلوکس ها کمتربوده و درد استقامت آن ها نیز بسته به کرم سخت و مراحل سخت کاری دارد.

موتورهای هرزگرد آنیلوکس : در مواقع ایست دستگاه تنها ۸/۱ آنیلوکس با مرکب

و حلال در ارتباط بوده و بقیه ی سطح آن بر اثر مجاورت با هوا خشک می شود.

خشک شده مرکب بر روی آنیلوکس مشکلاتی هم چون کم شدن حجم مرکب وارده در حفره های انتقال مرکب پوسته شده

در استارت مجدد بر روی کار ، ایجاد پوسته ی مرکب در زیر تیغه های داکتر و هم چنین انتقال پوسته های مرکب به داخل منبع مرکب را در پی دارد.

برای حل این مشکل به محض ایجاد هر گونه توقف دو جک پنوماتیکی یونیت تغذیه مرکب را به عقب کشیده

و یک موتور مجزا در جهت عکس حرکت دستگاه آنیلوکس را می چرخاند.

فرم چاپی

وجه اشتراک تمامی سیستم های چاپ فلسکو با هم در فرآیند لیبل پشت چسبدار چاپ آن هاست که بر گرفته شده از چاپ برجسته می باشد .

در این سیستم فرم و این امر سبب نشت مرکب بر روی نقاط برجسته شده که سپس همین نقط بر روی جنس چاپی نیز انتقال می یابد.

چاپ فلسکو از گروه چاپ های مستقلی بوده که مطالب و تصاویر بدون رابط چاپی به روی کار انتقال پیدا می کند.

فرم چاپی در این نوع چاپ به صورت بر عکس ظهور شده و از جنس فتوپلیمر می باشد.

پلیت های چاپ ترکیبی از پلیمرهای پلاستیکی بوده که سختی و ضخامت آن ها بسته به نوع ماده ی ساخته شده و ضمینه ی مصرف آن ها دارد

تفاوت لیبل چاپی و لیبل صدفی

ماشین سازی رضازاده برترین و با کیفیت ترین دستگاه فلکسو چاپ را با بهترین قطعات تولید و در سراسر نقاط کشور به فروش می رساند و به منظور خرید دستگاه فلکسو چاپ کارتن سازی با مدیر فروش ماشین سازی رضازاده تماس حاصل فرمایید.

جهت خرید دستگاه های فلکسور زیر می توانید با ما تماس بگیرید :

دستگاه فلکسو کارتن سازی
دستگاه فلکسو احمدی
دستگاه فلکسو دو رنگ
دستگاه فلکسو کارتن
دستگاه فلکسو شهید باقری
دستگاه فلکسو احمدی دو رنگ
دستگاه فلکسو ۲ رنگ
دستگاه چاپ فلکسو ۴ رنگ
فروش دستگاه چاپ فلکسو ۴ رنگ
دستگاه چاپ فلکسو ۴ رنگ کارتن
خرید دستگاه چاپ فلکسو ۴ رنگ
قیمت دستگاه چاپ فلکسو ۴ رنگ
علاوه بر فروش دستگاه فلکسو  می توانید راه اندازی کارگاه لیبل چاپی سازی خود را از صفر تا صد به ماشین سازی رضازاده بسپارید.

ماشین سازی رضازاده سازنده و فروشنده ۶ دستگاه اصلی راه اندازی کارگاه کارتن سازی می باشد.

شایان ذکر است بعد از فروش دستگاه کارتن سازی نیز می توانید جهت آموزش و خدمات پس از فروش با ماشین سازی رضازاده در ارتباط باشید.

دستگاه فلکسو کارتن
دستگاه فلکسو چاپ

کلیشه پررنگ و منعطفی که تحت عنوان لوح چاپ در این طریق به کارگیری می گردد، از لاستیک پوسته گیری گردیده یا این که مواد فتوپلیمری که نواحی تصویری در آن‌ها فراتر از نواحی غیر چاپی میباشد تاسیس شده است.

نحوه های آنالوگ یا این که دیجیتال، هر دو می‌توانند برای ایجاد کردن این کلیشه ها به عمل گرفته شوند.

فلکسوگرافی طرز چاپی بی واسطه می باشد، بدین معنا که در زمان چاپ کلیشه آغشته به مرکب در تماس بی واسطه با سطح چاپ شونده تصویر را بر روی آن منتقل می نماید.

در‌ این در حال حاضر نوردی موسوم به نورد «آنیلوکسی» مرکب را از منبع مرکب به کلیشه میرساند و کلیشه آن را بر سطح چاپ شونده جابجایی می‌دهد.

بر روی نورد آنیلوکسی حفره های وجود دارا هستند که مقدار معینی از مرکب را با خویش بر روی کلیشه می آورند و منتقل می نمایند.

بر همین حالت تعداد حفره های موجود بر روی نورد آنیلوکسی بسته به نوع فعالیت چاپی و کیفیت متبوع متغیر خواهد بود.

در این در میان اصطلاح آنیلوکس اسمی می باشد که تا نسبتاًً ۶۰ سال پیش نحوه فلکسوگرافی به آن موسوم بود.

اصطلاحا آنیلوکس در واقعیت اشاره به مرکبی داشت که تا قبل از اینً با مواد آنیلینی تشکیل‌شده و در‌این طرز به عمل گرفته می‌شد.

ولی زیرا آنلین ماده ای سمی می باشد تا سالها شبهاتی را حول این شیوه چاپ به وجود آورد تا اینکه به کارگیری از رنگدانه ها رایج گردیده و کاربرد این شیوه با اسم تازه فلکسوگرافی استارت شد.

به این ترتیب اسم آنیلوکس بر روی نورد آنیلوکسی به معنای استعمال از مواد آنیلینی وجود ندارد.

زیرا این مواد سال هاست که در شیوه چاپ فلکسو کاربرد ندارند. ولی مرکب های فلکسوی مدرن بسیار جاری بوده، سریع کم آب میگردند و اکثر وقت ها مبنا آبی رنگ می باشند.

انواع دستگاه چاپ فلکسو
دستگاه فلکسو چاپ

طرز چاپ فلکسو اغلب با دستگاه های چاپ رول اعمال می‌شود لیبل صدفی و در مواقعی محصور با دستگاه های ورقی). دستگاه های بکار گرفته گردیده در این شیوه از نظر طریق قرار گیری واحدهای چاپ در سه نوع اساسی طبقه بندی میگردند.

دستگاه هایی به صورت ستونی، دستگاهای افقی و دستگاه های سیلندر مرکزی.

دستگاه چاپ فلکسو ستونی
در این دستگاه ها واحد های چاپ جدا به طور عمودی نسبت به یکدیگر قرار دارا هستند.

در این دستگاه ها هر واحد چاپ سیلندر فشار چاپ خویش را دارا هستند.

دستگاه های ستونی اولی دستگاه های پباده سازی گردیده در شیوه چاپ فلکسو بودند. اما رجیستر نمودن رنگ ها و اثبات نگاه داشتن آن با به کار گیری از این نوع ماشین ها طاقت فرسا می باشد

. به همین ادله اکثر زمان ها از این ماشین ها جهت چاپ سطح ها رول کلفت و با وزن بالا که کشش آن ها سهل و آسان نبوده یا این که در دست گرفتن تطابق تصویر در آن ها اساسی وجود ندارد به کارگیری می نمایند.
 

مزایایی چاپ لیبل حرارتی

انواع ماشینهای چاپ لیبل حرارتی کدامند ؟ ماشین های چاپ فلکسو با طراحی خاص برای چاپ و تولید انواع محصولات ساخته می شوند.

این نوع ماشین ها اغلب برای چاپ کارهای پر تیراژ مناسب هستند .

و قابلیت چاپ انواع رول های کاغذ، مقوا، فویل، سلفون و نایلون را در ضخامت های مختلف دارند.

ماشین چاپ فلکسو در انواع یک رنگ و چند رنگ لیبل حرارتی ساخته می شود که معمولا بیش از ۶ رنگ را چاپ می کند.

 از چاپ فلکسو برای تولید بعضی روزنامه ها نیز استفاده می شود.

چاپ فلکسو گونه ای از چاپ برجسته محسوب می شود که از کیفیت بسیار بالاتری

نسبت به چاپ های دیگر برجسته برخوردار است.

ماشین های چاپ فلکسو به سه نوع اصلی تقسیم می شوند
مرکزی سیلندر فلکسو Cylinder Central Impression
فلکسو ایستاد Stack
فلکسو خطی InLine
فلکسو سیلندر مرکزی Cylinder Central Impression
این نوع ماشین از گرانترین ماشین های چاپ محسوب می شود.

به دلیل حرکت لفاف بسته بندی به دور یک سیلندر مرکزی و چاپ رنگ های مختلف با کمترین جا به جایی از دقت بالیی برخوردار است

در واقع کارهای دقیق چاپی که باید با فلکسو چاپ شوند و مساله رنگ و ترکیبات رنگی در آن ها اهمیت دارد

بهتر است با فلکسو سیلندر مرکزی انجام شوند.

در این نوع ماشین سیلندر چاپ یا سیلندر فشار(بستر لفاف رول) یکی است .

این ماشین ها برای این که بتوانیم روی لفـاف های فلکسو چاپ با رجیستر داشته باشیم ارتقا داده شده اند.

متریال روی سیلندر بزرگ چاپ می خوابد و سرتاسرهمۀ پروسۀ چاپ را می پوشاند

بدین وسیله به بزرگترین ثبات موقعیتی ممکن دسـت می یابد.

فلکسو ایستاده Stack
در این سیستم چاپ فلکسو، لفاف از سیلندرهای چاپ متعدد عبور می کند.

در واقع هر رنگ یک سیلندر چاپ یا همان بستر لفاف جداگانه دارد.

این مدل چاپ به دلیل دقت رجیـستر کردن ضعیف آن (حدود ۰/۲ میلی متر در طول رجیستر کردن)

فقط برای کارهای چاپی ساده استفاده می شود.

برای مثال به عنوان برج های چاپی برای تولید کیف.

یک مزیت این مدل که نسبت به سیلندر چاپ مرکزی دارد این است که با هدایت وب مناسبی که دارد می تواند روی دو طرف چاپ کند.

فلکسو خطی InLine
دراین مدل ماشین برج های چاپ دریک ردیف مرتب می شوند.

وب متریال معمولا بین برج های چاپ به منظور آنکه لیبل حرارتی خشک کن ها را معادل زمان خشک شدن تطبیق دهد، می چرخد.

برج های هین مدل ماشین فـلکسوگرافی قابل تعویض هستند

و همینطور می توانند برای ساختار سیستم چاپ هیبرید با برج های چاپ افست یا گراور ترکیب شوند.

ماشین چاپ سیلندر مرکزی از دقت بالایی برخوردار است، بعد از آن ایستاده و در آخر فلکسو خطی.

ماشین stack
به صورتی است که برج های چاپی به ترتیب پشت سرهم یا بالا و پایین یکدیگر قرار می گیرند.

این ماشین ها در انواع ۲ تا ۸ رنگ ساخته می شوند.

این نوع ماشین ها از رجیستر خوبی به هنگام چاپ فیلم های بسیار نازکی که در مسیر تولید کش می آیند برخوردار نیستند.

ماشین چاپ معمولی (Common Impression Presses)
در این ماشین ها بر عکس ترکیب بندی ماشین های استک، به جای داشتن سلیندر فشار در هر یونیت،

برای همه رنگ ها از یک سیلندر بزرگ برای چاپ استفاده می شود

و برج های چاپ دور یک سیلندر مرکزی (ci) چاپ قرار گرفته اند.

این ماشین ها از ریجستر بسیار خوبی به هنگام چاپ رول های بسیار نازک یا قابل کش آمدن برخوردازند.

ماشین های In-Line
در این نوع از ماشین های فلکسو برج های چاپ به طور افقی به دنبال هم قرار گرفته اند.

این ماشین ها قابلیت چاپ هر دو نوع متریال رول و ورق دارند

و چاپ ورق های ضخیم و خشکی نظیر مقوای کنگره دار (Corrugated board) تنها توسط آنها امکان پذیر است.

از این نوع ماشین ها در چاپ جعبه های مقوایی (Folding Box) و بسته بندی های چند لایه نیز استفاده می شود.

چاپ فلکسو و کاربردهای آن | نحوه عملکرد چاپ فلکسو | فلکسو گرافی چیست
صفحه اصلی » چاپ فلکسو و کاربردهای آن

چاپ فلکسو
فلکسوگرافی یا چاپ فلکسو ، یک فرآیند چاپ تحت وب با تغذیه رول است. چاپ فلکسوگرافی معمولا برای چاپ لیبل و بسته بندی با حجم بالا استفاده می شود. پرس ها می توانند روی انواع فیلم ها، فویل ها، کاغذها و مقوا چاپ کنند و به سرعت 500 تا 2000 فوت در دقیقه دست یابند. محصولات چاپ شده بر روی پرس های فلکسو، شامل برچسب های کوچک است که روی بسته بندی های مختلف، کیسه های پلاستیکی و یا ظروف یک بار مصرف اجرا می شود.

چاپ فلکسو
نحوه عملکرد چاپ فلکسو
در نحوه عملکرد چاپ فلکسو برای هر رنگ، یک صفحه فتوپلیمری انعطاف پذیر به دور یک استوانه چرخان پیچیده شده است. مانند فرآیند چاپ لترپرس، گرافیک و متن برای هر رنگ از سطح بشقاب بلند می شود. فقط قسمت های برجسته صفحه جوهر می شود.

پرس فلکسوگرافی معمولی شامل چهار نوع غلتک است. یک غلتک فواره، یک غلتک آنیلوکس، استوانه صفحه و سیلندر قالب گیری که غلتک فواره، جوهر را از ظرف جوهر به یک غلتک جوهر سنج فولادی یا سرامیکی آنیلوکس و سپس به سیلندر صفحه می رساند. هنگامی که کاغذ بین استوانه صفحه و یک استوانه قالب گیری فلزی صیقلی می گذرد، جوهر روی زیرلایه اعمال می شود. سیلندر قالب گیری فشار لازم برای انتقال جوهر از صفحه به زیرلایه را اعمال می کند.

در چاپ فلکسو ، از غلتک آنیلوکس برای انتقال ضخامت یکنواخت جوهر به صفحه چاپ انعطاف پذیر استفاده می شود. هر غلتک آنیلوکس دارای سلول های ریز حکاکی شده است که ظرفیت جوهر خاصی دارند. یک تیغه طبی اختیاری سطح غلتک آنیلوکس را می خراشد تا مطمئن شود که تنها جوهر تحویلی به صفحه چاپ از جوهر سلول های حکاکی شده می آید.

همانطور که بستر در پرس حرکت می کند، رنگ یا پوشش متفاوتی در هر صفحه چاپ اعمال می شود. واحدهای خشک کردن بین صفحات چاپ، به اطمینان از خشک شدن کامل هر رنگ جوهر کمک می کند. خشک کن ها از هوای گرم یا نور مادون قرمز یا فرابنفش بسته به کاربرد استفاده می کنند.

انواع دستگاه پرس
در چاپ فلکسو ، در دستگاه پرس پشته ای، عرشه های چاپ به صورت عمودی چیده می شوند. پرس می تواند در حین حرکت در داخل پرس، روی هر دو طرف مواد چاپ کند. این در حالی است که در پرس مرکزی (CI) عرشه های چاپ در اطراف یک سیلندر قالب گیری بزرگ قرار دارند. در یک دستگاه پرس خطی، صفحات چاپ در یک خط مستقیم قرار می‌گیرند تا راحت‌تر با زیرلایه‌های سنگین‌تر مانند تخته‌های موجدار کار کنید.

لازم به ذکر است که در چاپ فلکسو ، مدل‌های مختلف پرس‌های پهن، برای جابجایی رول‌های مواد از عرض 21 تا 80 اینچ ساخته شده‌اند. پرس های شبکه باریک معمولاً 10 اینچ عرض یا کوچکتر دارند، زیرا در ابتدا برای چاپ لیبل ساخته شده بودند. امروزه از پرس‌های باریک تا 20 اینچ برای چاپ بسته‌های انعطاف‌پذیر از جمله بسته‌بندی بطری و بسته‌ها و کیسه‌های کوچک‌تر مورد استفاده برای چای، مخلوط نوشیدنی و بسته‌های تک‌نفره استفاده می‌شود.

چاپ فلکسو
کاربردهای چاپ فلکسو
پرس های فلکسوگرافی یا چاپ فلکسو ، می توانند بر روی کاغذهای بدون پوشش یا روکش دار، کارتن، تخته آستری، فویل آلومینیومی و انواع مختلف فیلم های پلاستیکی از جمله پلی پروپیلن با چگالی کم (LDPE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی پروپیلن زیست گرا (BOPP) و پلی استر چاپ کنند. همچنین می توانند روی پارچه های نبافته و انواع لمینت چاپ کنند.

از آنجایی که فلکسوگرافی فرآیندی با سرعت بالا است، در صورت مشاهده نقص در کیفیت چاپ در حین اجرای پرس، مقدار زیادی جوهر و مواد هدر می رود. کیفیت چاپ می تواند تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله انواع صفحات استفاده شده و نحوه ایجاد آنها باشد. از آنجایی که متغیرهای زیادی وجود دارد، آماده سازی آثار هنری، تصاویر و صفحات برای چاپ فلکسو ، نیاز به تخصص و تجربه دارد.

شما می توانید برای استفاده از چاپ فلکسو در محصولات خود، از خدمات برجسته و حرفه ای چاپ و طراحی نگاران بهره مند شوید. کافیست تا سفارش خود را برای کارشناسان نگاران ارسال نمایید تا با کیفیت ممتاز و در کوتاه ترین زمان و با قیمت چاپ فلکسو مناسب و ایده آل، آن را تحویل بگیرید.